五金冲压件为什么会引起撕裂？

翻边成形模具设计缺陷 ，该模具为一模双腔左/右件公用，由于本工序内容除翻边外，还兼备形状成形内容，加之制件特殊复杂，弯曲面狭小，成形要求凹模压料芯与成形面相符等，导致模具结构条件成形行程大，五金冲压件订做，压料面积小。
设计人员在初模具设计时，仅考虑到了压料面小这一特征，却忽视了压料芯成形导滑行程。

1、五金冲压件在设计零件的结构形状时，采用结构简单合理的表面及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目少和加工面积小。

2、选择合理机械制造中毛坯制备的方法，五金冲压件供应，可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。
毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，东莞五金冲压件，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金冲压成形性能的要求，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，五金冲压件厂家，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。
分离工序并不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

五金冲压件为什么会出现翻料扭曲？

冲裁时产生的冲件毛边所致。
需研修冲切刃口，并注意检查冲裁间隙是否合理。
冲裁时已产生冲件的翻料、扭曲变形，导致折弯后成形不良，需从冲裁下料工位着手解决。
折弯时冲压件失稳所致。
主要针对U形及V形折弯。

此问题的处理，对冲压件进行折弯前的导位、折弯过程中的导位，以及折弯过程中压住材料防止冲压件在折弯时产生滑移是解决问题的重点。

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