车床件从以上定义可以看出，不论是退火、正火、淬火还是回火，热处理过程中都要对工件进行加热、保温和冷却。所以铝型材热处理中，加热速度，保温时间和冷却速度成为热处理工艺中z重要的工艺参数。 　　

铝加工比较重要的工艺在退火根据目的不同分为再结晶退火、去应力退火球化退火、完全退火等。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，可穿戴电子五金配件，有时也用于对一些要求不高的零件的终热处理。淬火是将工件加热保温后，可穿戴电子五金配件生产厂家，在水、油或其他无机盐、有机水溶液淬冷介质中快速冷却。淬火后材料为不平衡组织，可穿戴电子五金配件工厂，通常很硬很脆，需要在高于室温的某一温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺叫回火。

数控车削车刀常用的一般分成型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀以及三类。尖形车刀几何参数（主要是几何角度）的选择方法与普通车削时基本相同，可穿戴电子五金配件价格，与普通机床加工方法相比，数控加工对刀具提出了更高的要求，不仅需要冈牲好、精度高，而且要求尺寸稳定，耐用度高，断和排性能坛同时要求安装调整方便，这样来满足数控机床的要求。

床件加工顺序的安排原则

1、车床先粗后精原则：各个表面的加工顺序按照粗加工叶半精加工_精加工_精密加工的顺序依次进行，逐步提高表面的加工精度和减小表面粗糙度值。

2、车床基准面先r行原则：用作精基准的表面应优先加工出来，因为定位基准的表面越，装夹误差就越小.车床由于倒40外圆是同轴度的基准，所以应首先加工该表面，再加工其他表面。

3、车床先主后次原则：零件的主要工作表面、装配基面应先加工，从而能及早发现毛坯中主要表面可能出现的缺陷.车床次要表面可穿插进行，放在主要加工表面加工到一定程度后、终精加工之前进行。

4、车床先近后远原则：通常情况下，工件装夹后，离刀架近的部位先加工，离刀架远的部 位后加工，以便缩短duan刀具移动距离，减少空行程时间，而且还有利于保持坯件或半成品的剐性，改善其切削条件.车床零件内孔，应先加工内圆锥孔，再加工φ30mm内孔，后加工φ20mm内孔。

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