五金冲压件加工对于微细型孔的加工，由于工件材料向着高强度、高硬度的方向发展，许多零件需要使用耐 热钢、不锈钢、模具钢、硬质合金、陶瓷、金刚石及其它高分子复合材料等难加工材料，另外， 微小孔的形状也不再是单一的圆形，而是趋向于各种能实现特定功能的复杂形状，如喷丝板中的 三叶圆弧形，三叶棱边形、v形、六角形等异形孔，这些都对微小孔的加工技术提出了更高更新 的要求。 具体来讲，微型化产业要求加工技术应满足大批量、率、、高密集、短周期、低 成本、无污染、净成形等特点，而在传统的宏观制造领域，塑性成形工艺（冲裁、弯曲、拉延、 拉深、超塑性挤压、起伏、压印等）恰恰具备这些产业优点。微细冲压是微塑性成形技术中的关 键工艺方法，精密五金冲压件加工，本文正是针对微细型孔的加工，从加工设备研制方面研究微细冲压加工工艺。

五金冲压件凸凹模具的间隙设计

刃口尺寸计算的基本原则：冲裁件的尺寸精度主要决定于模具刃口的尺寸精度，模具的公道间隙值也要靠模具刃口尺寸及制造精度来保证。

1．由于 凸 、凹模之间存在间隙，使落下 的料或冲出 的孔都带有锥度，且落料件的大端尺寸即是凹模尺寸，电子五金冲压件加工，冲孔件的小端尺寸 即是 凸 模尺寸。

2．在丈量与使用中，铜陵五金冲压件加工，落料件是以大端尺寸为基准，冲孔孔径是 以小端尺寸 为基准。

3．冲裁时，不锈钢五金冲压件加工， 凸 、凹模要与冲裁件或废物发生摩擦， 凸模愈磨愈 小，凹模 愈磨愈 大，结果使间隙愈用愈大

一、五金冲压件加工检验方法

柔性纱网的打磨

用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面，任何麻点、压痕会很容易地被发现。

涂油检验

用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验，建议把冲压件竖在车身位置上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。

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