五金冲压件选材：

确定五金冲压件展开板料的形状及尺寸，是分析冲压件变形程度，设计工艺性及拟订工艺规程的前提。如果板料形状合适，不仅变形沿板料分布不均匀的现象能够得到明显改善，五金冲压件加工，而且成形极限也可有所提高，并能降低突耳高度，五金冲压件厂，减少切边余量。此外，对于某些落料后直接成形的零件，若能给出精准的板料形状及尺寸，则能减少试模调模的次数，从而缩短生产周期，提高生产率。

五金冲压件常用检验方法与缺陷评价准则

一、冲压件检验方法

1、触摸检验

用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。

2、油石打磨

① 首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净，然后打磨用油石（20×20×100mm或更大），有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨（例如：8×100mm的半圆形油石）。

② 油石粒度的选择取决于表面状况（如粗糙度，镀锌等）。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合冲压件的表面，部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。

五金冲压件：冲裁形状简单的五金冲压件，采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件，东莞五金冲压件，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，五金冲压件生产，需采用多道冲压工序。必要时，可选用连续模。对于平面度要求较高的五金冲压件，可在冲裁工序后再增加一道校平工序。为了提高冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目，以保证冲压件的质量。

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