与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多的优点。
主要表现如下。

(1) 冲压加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化。
这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

钢材中，有50～60%是板材制成的，五金小冲压件厂家，此中大部分是经过冲压榨成的成品。
汽车的车身、散热器片，汽锅的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等但凡冲压加工的。
仪器仪表、家用电器、办公呆板、保管器皿等产品中，也有大量五金冲压件。
冲压是的临蓐举措，采取复合模，异常是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压技术操作，五金小冲压件价格，完成材料的自动生成。
生成速度快，休息时间长，临蓐成本低，集体每分钟可临蓐数百件，受到许多加工厂的喜爱。

五金冲压件的技术要求

1、化学分析、金相检验

分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别，五金小冲压件订做，检查材料缩孔、疏松等缺陷。

2、材料检查

冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，中山五金小冲压件，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。
当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。

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